Nghiền là quá trình thay đổi tính chất vật lý của vật liệu thông qua lực cơ học, phá hủy sự kết dính bên trong của nó và biến vật liệu khối lớn thành các hạt mịn có thể tích nhỏ hơn và đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt sản xuất. Quá trình nghiền là một mắt xích quan trọng trong quá trình chế biến thức ăn chăn nuôi và mức độ nghiền có liên quan trực tiếp đến các quy trình chế biến tiếp theo của sản phẩm thức ăn chăn nuôi và chất lượng của sản phẩm thức ăn chăn nuôi. Máy nghiền thức ăn búa là một loại thiết bị nghiền va đập, có các đặc điểm là tính linh hoạt cao, diện tích chiếm dụng nhỏ, chất lượng nghiền tốt, khởi động không tải nhanh, kết nối truyền động linh hoạt, độ nhạy nhiệt độ yếu với thức ăn chăn nuôi, năng suất cao và sử dụng và bảo trì thuận tiện, v.v., và đã được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến thức ăn chăn nuôi trong và ngoài nước.
1 cấu trúc
Đế là nền tảng lắp đặt của máy nghiền, thường là kết cấu hàn tấm thép, dùng để hỗ trợ và kết nối rotor và các thành phần khác của máy nghiền. Đế yêu cầu độ cứng và độ chắc tốt, để đạt được mục đích giảm rung động, tăng độ tin cậy và kéo dài tuổi thọ.
Roto là bộ phận chuyển động chính của toàn bộ máy nghiền, chủ yếu bao gồm trục chính, ổ trục, ổ đỡ, tấm búa, trục chốt, búa và các bộ phận khác, vì tốc độ chuyển động của nó rất cao nên cần phải thực hiện hiệu chuẩn cân bằng động trước khi sử dụng. Roto là thành phần cốt lõi của máy nghiền, đồng thời cũng là một trong những thành phần truyền động quay, tạo thành buồng nghiền với sàng để nghiền vật liệu và sàng lọc, và mỗi bộ phận của rotor đều có thể tạo ra độ rung và tiếng ồn trong quá trình làm việc. Cụm rotor và động cơ được kết nối bằng khớp nối và quay với tốc độ cao, và vật liệu bị nghiền nát do va chạm với vật liệu trong quá trình quay. Trong số đó, búa là một trong những phôi bị mòn do quay với tốc độ cao trong quá trình làm việc, vì vậy nó cần phải có độ cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn nhất định. Ngoài ra, vật liệu, cấu trúc và cách sắp xếp của búa có tác động đến hiệu quả nghiền của vật liệu, vì vậy nó thường được xử lý nhiệt trước khi sử dụng, để tăng cường độ bền và khả năng chống mài mòn của nó. Ngoài ra, cách bố trí búa cũng ảnh hưởng đến hiệu quả của máy nghiền, thường có 4 loại bố trí là bố trí đối xứng, bố trí xoắn ốc, bố trí so le đối xứng và bố trí so le.
Đĩa sàng cũng là một trong những bộ phận dễ bị mài mòn trong máy nghiền, có thể kiểm soát kích thước hạt của sản phẩm nghiền. Mảnh sàng được cố định trên thân máy thông qua cửa sổ ép cửa vận hành để tạo thành buồng nghiền kín, và vật liệu sẽ được sàng lọc ra khỏi lỗ sàng sau khi nghiền để đáp ứng yêu cầu nghiền. Kích thước hạt của vật liệu sau khi nghiền được kiểm soát bởi kích thước lỗ sàng, nghĩa là kích thước lỗ của sàng phải được xác định theo kích thước hạt nghiền.
Phần dưới của cửa vận hành được trang bị các con lăn, có thể di chuyển sang phía bên kia sau khi mở và màn hình được ép bằng cơ cấu ép đặc biệt, thường được mở ra khi búa hoặc màn hình được thay thế.
Phần trên của vỏ có một cổng nạp liệu, phần dưới được kết nối với đế, và tấm sàng được lắp đặt ở cả hai bên, và buồng nghiền được hình thành với đế để nghiền vật liệu. Cơ cấu dẫn hướng nạp liệu. Tùy thuộc vào hướng quay của rôto, vật liệu được dẫn vào buồng nghiền từ bên phải hoặc bên trái.
2 phân loại
Máy nghiền búa có nhiều phương pháp phân loại, theo vị trí bố trí khác nhau của trục rotor của máy nghiền, thường được chia thành hai loại thẳng đứng và nằm ngang, và loại thường được sử dụng là máy nghiền búa ngang. Trong những năm gần đây, Trung Quốc đã sản xuất máy nghiền búa trục đứng, có nhiều ưu điểm, và máy nghiền búa ngang hiện tại rất có thể sẽ bị thay thế. Theo các hướng khác nhau của vật liệu đi vào buồng nghiền, nói chung được chia thành ba loại: cấp liệu tiếp tuyến, cấp liệu hướng tâm và cấp liệu hướng trục. Theo sự thay đổi của một số bộ phận, cũng có một số loại đặc biệt, chẳng hạn như máy nghiền không sàng và máy nghiền giọt.
Trong số đó, máy nghiền giọt nước là biến dạng của máy nghiền trục, vì hình dạng của buồng nghiền giống như một giọt nước, và hình dạng của sàng là hình giọt nước, do đó lớp lưu thông vật liệu bị phá hủy, không chỉ làm giảm mức tiêu thụ năng lượng mà còn cải thiện hiệu quả nghiền. Theo cấu trúc khác nhau của sàng, máy nghiền giọt có thể được chia thành một phần của loại tấm răng và loại màn hình thả đầy đủ, loại trước đây có góc bao quanh màn hình chỉ 270 độ, vì vậy phần trên cùng của buồng nghiền cần lắp một tấm răng, có thể kéo dài tuổi thọ của sàng, nhưng hiệu quả sàng lọc thấp hơn loại sau. Trong trường hợp công suất động cơ nhỏ, có thể chọn máy nghiền cấp liệu tiếp tuyến và cấp liệu trục, thường được sử dụng trong các liên kết sản xuất nghiền thức ăn vừa và nhỏ, vì công suất của nó nhỏ, tốc độ rôto thấp và thường không phù hợp để xử lý các nguyên liệu thức ăn khó chế biến; Máy nghiền cấp liệu hướng tâm chủ yếu phù hợp với máy nghiền búa cỡ lớn và vừa, công suất động cơ lớn và năng suất cao.